การกำจัดก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์และก๊าซกรดอื่นๆ เป็นขั้นตอนสำคัญในการแปรรูปก๊าซธรรมชาติ การทำซินกาสให้บริสุทธิ์ และการดำเนินการผลิตสารเคมีต่างๆ เนื่องจากโรงงานอุตสาหกรรมมองหาวิธีปรับปรุงประสิทธิภาพการบำบัดก๊าซและจัดการต้นทุนการดำเนินงาน ตัวทำละลายการดูดซึมทางกายภาพจึงกลายเป็นตัวเลือกที่สำคัญในการประเมิน โพลีเอทิลีนไกลคอลไดเมทิลอีเธอร์เป็นตัวทำละลายชนิดหนึ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระบวนการที่ออกแบบมาเพื่อกำจัด CO2 และไฮโดรเจนซัลไฟด์ออกจากกระแสก๊าซ
แต่จะเหมาะกับทุกโครงการลดการปล่อยคาร์บอนหรือไม่? คำตอบขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของก๊าซป้อน แรงดันใช้งาน เป้าหมายการทำให้บริสุทธิ์ และการออกแบบระบบดูดซับและฟื้นฟู
1. ทำความเข้าใจบทบาทของโพลีเอทิลีนไกลคอลไดเมทิลอีเธอร์โพลีเอทิลีนไกลคอลไดเมทิลอีเธอร์เป็นตัวทำละลายที่ใช้โพลีเอเทอร์ซึ่งใช้ในการทำให้ก๊าซอุตสาหกรรมบริสุทธิ์ โดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับกระบวนการดูดซับทางกายภาพ ซึ่งส่วนประกอบของก๊าซที่เป็นกรดจะละลายลงในตัวทำละลายของเหลว แทนที่จะถูกกำจัดออกโดยปฏิกิริยาทางเคมีเป็นหลักความแตกต่างนี้มีความสำคัญเมื่อเลือกตัวทำละลาย Desulfurization หรือตัวทำละลายสำหรับการกำจัดคาร์บอนไดออกไซด์ การดูดซึมทางกายภาพได้รับอิทธิพลอย่างมากจากความดันย่อยของก๊าซ อุณหภูมิในการทำงาน และความสามารถในการละลายของส่วนประกอบเป้าหมายในของเหลวที่เลือกในสภาวะกระบวนการที่เหมาะสม ตัวทำละลายสามารถดูดซับ CO2 ไฮโดรเจนซัลไฟด์ และส่วนประกอบก๊าซที่ไม่ต้องการอื่นๆ บางอย่างได้ ตัวทำละลายที่โหลดจะถูกสร้างขึ้นใหม่ในภายหลัง เพื่อให้สามารถกลับสู่ขั้นตอนการดูดซับได้
2. เหตุใดจึงต้องพิจารณากำจัด CO2
เหตุผลหนึ่งที่ผู้ประกอบการอุตสาหกรรมประเมินวัสดุนี้คือความสามารถในการรองรับการดูดซึมก๊าซกรดทางกายภาพ ภายใต้สภาวะความดันและอุณหภูมิที่เหมาะสม สารดังกล่าวสามารถให้แนวทางที่มีประสิทธิภาพในการลดความเข้มข้นของก๊าซกรด โดยไม่ต้องอาศัยกลไกปฏิกิริยาแบบเดียวกับที่ใช้โดยระบบดูดซับสารเคมีทั่วไปข้อควรพิจารณาอีกประการหนึ่งคือการสร้างตัวทำละลายใหม่ ระบบการดูดซึมทางกายภาพอาจเสนอโอกาสในการลดความต้องการพลังงานในการฟื้นฟู ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่ากระบวนการและองค์ประกอบของก๊าซ อย่างไรก็ตาม การใช้พลังงานจริงจะต้องได้รับการประเมินผ่านการคำนวณตามกระบวนการ แทนที่จะพิจารณาจากประเภทตัวทำละลายเพียงอย่างเดียวความผันผวนต่ำเป็นอีกคุณลักษณะที่มีประโยชน์ สามารถช่วยจำกัดการสูญเสียตัวทำละลายระหว่างการทำงานปกติ แม้ว่าปริมาณก๊าซ สภาพการทำงาน และการออกแบบอุปกรณ์ยังคงส่งผลต่อการบริโภคโดยรวมสำหรับโรงงานที่ต้องจัดการลำธารที่มีทั้งสารประกอบ CO2 และซัลเฟอร์ การประเมินตัวทำละลาย Desulfurization ที่เหมาะสมอาจช่วยลดความยุ่งยากในการเลือกวิธีการบำบัดก๊าซกรดแบบผสมผสาน
3. เหมาะกับโครงการฟอกก๊าซทุกโครงการหรือไม่?
ไม่จำเป็น. โดยทั่วไปตัวทำละลายทางกายภาพจะมีความน่าดึงดูดมากขึ้นเมื่อก๊าซกรดเป้าหมายมีความดันย่อยสูงเพียงพอ ในการใช้งานที่มีแรงดันต่ำหรือระบบที่ต้องการการกำจัด CO2 ที่ลึกมาก เทคโนโลยีทางเลือกหรือกระบวนการแบบไฮบริดอาจมีความเหมาะสมมากกว่า
ก่อนที่จะเลือก Polyethylene Glycol Dimethyl Ether วิศวกรควรตรวจสอบ:
- องค์ประกอบของก๊าซป้อนและแรงดันใช้งานทั้งหมด
- ความเข้มข้นของ CO2 และ H2S ที่ทางเข้า
- ข้อมูลจำเพาะของก๊าซทางออกที่จำเป็น
- อุณหภูมิการดูดซึมและอัตราการไหลเวียนของตัวทำละลาย
- สภาวะการฟื้นฟูและการใช้พลังงาน
- ปริมาณน้ำและสิ่งปนเปื้อนที่อาจเกิดขึ้นในกระแสน้ำป้อน
พารามิเตอร์เหล่านี้จะกำหนดว่ากระบวนการดูดซับทางกายภาพสามารถตอบสนองความต้องการทางเทคนิคและเศรษฐกิจของโครงการได้หรือไม่
4. ข้อพิจารณาด้านคุณภาพผลิตภัณฑ์และการจัดซื้อจัดจ้าง
คุณภาพของตัวทำละลายก็เป็นอีกปัจจัยหนึ่งที่ไม่ควรมองข้าม ความแปรผันในองค์ประกอบ การกระจายน้ำหนักโมเลกุล ปริมาณความชื้น และสิ่งสกปรกอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของกระบวนการและความสม่ำเสมอในการทำงานเมื่อจัดหาตัวทำละลาย Desulfurization ผู้ซื้อควรขอ COA, TDS และ SDS ในปัจจุบัน ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์ของซัพพลายเออร์ควรเปรียบเทียบกับข้อกำหนดของระบบบำบัดก๊าซที่มีอยู่สำหรับโครงการใหม่ แนะนำให้ใช้การประเมินในห้องปฏิบัติการและการทดสอบความเข้ากันได้ของกระบวนการก่อนที่จะตัดสินใจซื้อในปริมาณมาก
5. การเลือกตัวทำละลายที่เหมาะสม
โพลีเอทิลีนไกลคอลไดเมทิลอีเธอร์สามารถเป็นตัวเลือกในทางปฏิบัติสำหรับการกำจัด CO2 ในอุตสาหกรรมและการทำให้ก๊าซกรดบริสุทธิ์ เมื่อสภาพการทำงานเข้ากันได้กับเทคโนโลยีการดูดซับทางกายภาพ
สำหรับผู้ซื้อที่กำลังประเมินตัวทำละลาย Desulfurization แนวทางที่เชื่อถือได้มากที่สุดคือการประเมินสภาวะก๊าซป้อนจริง เป้าหมายการทำให้บริสุทธิ์ ข้อกำหนดเฉพาะของตัวทำละลาย และต้นทุนการดำเนินงานระยะยาวร่วมกัน การเลือกตัวทำละลายตามความต้องการของกระบวนการมากกว่าราคาเพียงอย่างเดียวสามารถช่วยสนับสนุนการดำเนินการบำบัดก๊าซได้อย่างมีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพ
ติดต่อ:แคโรไลน์
โทรศัพท์: +86 18053337672
อีเมล: xima05@ximachem.com